空氣電加熱器
一、概述:
是一種新型、節能、能提供高溫熱能的電加熱器。
二、特點(diǎn)及技術(shù)參數
2.1 產(chǎn)品特點(diǎn)
本系統設備結構合理、配套齊全,安裝周期短,操作運行簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,可靠適用范圍廣。
具有先進(jìn)的運行控制和監制裝置,能夠準確地為用熱設備提供工藝溫度并通過(guò)所設定的溫度反饋給控制系統實(shí)現熱負荷的自動(dòng)調節。
采用閉路循環(huán)供熱,熱量損失小,節能效果顯著(zhù),并可以滿(mǎn)足不同的多個(gè)用熱設備。
運行費用低,回收投資快。
2.2 工作原理
對于空氣電加熱器,熱量是有置于加熱器內的電加熱元件產(chǎn)生的。是通過(guò)強迫對流的方式對介質(zhì)進(jìn)行加熱,介質(zhì)通過(guò)容器進(jìn)口進(jìn)入容器,通過(guò)加熱時(shí)采用流體熱力學(xué)原理,把電加熱器工作時(shí)產(chǎn)生的巨大熱量,由此介質(zhì)作為熱載體通過(guò)泵強制傳遞出去,實(shí)現熱量連續傳遞,達到工藝加熱的要求。
當介質(zhì)溫度接近設定值時(shí),空氣電加熱器控制系統依據輸出口溫度傳感器信號,進(jìn)行PID運算,自動(dòng)調節加熱器輸出功率,使輸出口的介質(zhì)溫度達到所需要求;當發(fā)熱元件超溫時(shí),發(fā)熱元件的過(guò)熱保護裝置立即自動(dòng)切斷加熱電源避免發(fā)熱元件燒壞,延長(cháng)使用壽命。
2.3 主要功能
本加熱器系統采用智能全自動(dòng)控制、自動(dòng)溫度顯示、恒溫保護、超溫報警。加熱溫度控制在±3℃,從而保證該裝置完全達到用戶(hù)要求。并具有先進(jìn)的多重保護和可靠監控裝置。
a、有常規的電氣保護,如短路保護等;
b、監測過(guò)程溫度并帶報警輸出。
c、控制算法采用模糊控制理論,PID參數整定可自動(dòng)完成。
d、有一套獨立于溫度控制的超溫報警系統,當加熱器內部超過(guò)設定值時(shí),它將不可自動(dòng)復位地關(guān)閉電加熱器,并輸出一個(gè)觸點(diǎn)信號。
e、可提供數個(gè)聯(lián)鎖接口,以便和其它設備聯(lián)鎖(如風(fēng)機)確保加熱器加熱時(shí)有一定流量的介質(zhì)在流動(dòng),保障系統正常運行。
三、使用說(shuō)明
3.1、準備
使用方應使氮氣管路通暢
使用方需將主回路及控制電路的電源接好。
使用方需將現場(chǎng)操作箱中的控制線(xiàn)路與電力柜中的控制線(xiàn)路連接好。
檢查控制系統電源、電器絕緣、電加熱設備的連結。
電加熱器三相電阻是否平衡。
檢查控制電加熱器接線(xiàn)端部連結是否牢固以防松動(dòng)打火。
檢查系統所有設備及其管道的安裝、支撐、熱膨脹余量是否合理;安裝、驗收結果應符合國家相關(guān)要求。
檢查管路系統試壓盲板是否拆除,各類(lèi)閥門(mén)開(kāi)啟是否靈活可靠,連結螺柱是否擰緊,密封是否嚴密。對系統管路進(jìn)行耐壓測試,直至氮氣出口壓力波動(dòng)平穩,同時(shí)保證系統無(wú)漏點(diǎn)為止。
檢查電氣控制系統、儀表、儀器安裝是否符合要求:各報警裝置、按制系統的顯示、傳感器與儀表是否對應、正確并符合工藝加熱的要求。
檢查管道、閥門(mén)是否正常,開(kāi)啟泵、管路及閥門(mén)。
確,F場(chǎng)無(wú)其他危害加熱器運行的隱患。
3.2系統冷風(fēng)測試
1、 合上強電柜中所以空氣開(kāi)關(guān),控制柜得電,電源指示燈亮;各溫控儀上電工作。
2、 按照系統圖打開(kāi)相應閥門(mén)。
3、 介質(zhì)循環(huán)后再次對系統檢查,確保管路暢通,加熱器內無(wú)任何雜物后才可啟動(dòng)“加熱”進(jìn)行加熱。
3.3自動(dòng)控制
1、 根據工藝溫度要求設定各加熱段溫控儀的控制溫度及上限報警值;
2、 將控制面板上的大表溫度設定為PV〉SV,使調壓元件停止工作,及時(shí)設定報警溫度。啟動(dòng)加熱器控制按鈕,控制接觸器依次延時(shí)啟動(dòng),接著(zhù)將SV溫度緩慢上升,觀(guān)察加熱器出口溫度是否正常。初升溫時(shí)生溫速度不宜過(guò)快,以不超過(guò)20℃/h為標準,如對儀表的操作不明確,可詳細閱讀其儀表說(shuō)明書(shū)。
3、 電加熱元件超溫時(shí),發(fā)熱元件的過(guò)熱保護裝置立即不可自動(dòng)復位地關(guān)閉加熱器、避免發(fā)熱元件燒壞,延長(cháng)使用壽命;
4、 按下電加熱器 “停止”按鈕,電加熱器退出工作,但須保證加熱器介質(zhì)繼續流動(dòng)10分鐘后才可停止,否則會(huì )危害加熱器。
注意:
1、 當電加熱器超溫時(shí),將不可自動(dòng)復位地關(guān)閉電加熱器,同時(shí)報警指示燈亮;此時(shí)應檢查電加熱的溫度傳感器及電加熱器組件是否正常;檢查完畢后,按下復位鍵,再重新啟動(dòng)電加熱器。
2、 當按下“急!卑粹o時(shí),將立即停止加熱器系統(包括加熱器,以及所有的風(fēng)機)的運行,請慎重使用“急!卑粹o。
3、 關(guān)斷時(shí),一定注意應使系統內每一個(gè)回路都不會(huì )與主循環(huán)系統完全隔離,以免在回路中形成真空,損壞設備。
5.緩慢的升高系統內的溫度大約每小時(shí)20℃,以防止對加熱爐盤(pán)管、加熱爐和管線(xiàn)的接口及耐火材料的熱沖擊。同時(shí)也便于操作者在此期間檢驗儀表及控制的性能。
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污水處理設備:除污器、機械過(guò)濾器、離子交換器、軟水器等
攪拌設備:攪拌器、攪拌罐、反應釜、混合攪拌罐、料倉、儲罐等
電加熱器系列:空氣電加熱器、導熱油電加熱器、液體電加熱器、水箱電加熱器、風(fēng)道加熱器、工業(yè)暖風(fēng)機、防爆電加熱器、鑄鋁加熱器、硅橡膠加熱器、法蘭電加熱器、烘箱、烘道等
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